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Blog.d.e | A inspeção cuidando para que a diversão não se transforme em tragédia

A inspeção cuidando para que a diversão não se transforme em tragédia

A inspeção de equipamentos em parques de diversões é uma atividade fundamental para garantir a segurança dos visitantes e a operação adequada das atrações. Essa inspeção deve ser realizada com regularidade, seguindo normas e regulamentos específicos, e abrange diversos aspectos. Aqui estão os principais pontos a serem considerados:

1- Normas e Regulamentações
– Legislação Local: Cada país ou região pode ter suas próprias leis e regulamentos que devem ser seguidos. É fundamental estar atualizado com as diretrizes locais. – Normas de Segurança: Em muitos lugares, as inspeções devem seguir normas específicas, como as estabelecidas pela ASTM, por exemplo.


2. Tipos de Inspeções
– Inspeção Diária: Realizada antes da abertura do parque, para verificar itens como a limpeza, ausência de obstruções e funcionamento básico.

– Inspeção Semanal/Mensal: Envolve verificações mais detalhadas de componentes mecânicos, elétricos e hidráulicos, além de testes funcionais.

– Inspeção Anual: Geralmente feita por uma empresa especializada ou engenheiros certificados, abrange uma análise completa e detalhada de todos os sistemas e estruturas.


3. Aspectos a Serem Inspecionados
– Estruturas: Verificar a integridade física de tobogãs, volantes, cabos e suportes. Procura-se por sinais de desgaste, corrosão ou danos.
– Componentes Mecânicos: Avaliar motores, engrenagens, sistemas de freios e qualquer parte mecânica, assegurando seu bom funcionamento.
– Sistemas Elétricos: Inspecionar fiações, painéis elétricos, sistemas de alimentação e quaisquer dispositivos de segurança elétrica.
– Segurança dos Visitante : Conferir se os dispositivos de segurança (cintos, barras, etc.) estão em bom estado de funcionamento e se os requisitos de segurança estão sendo cumpridos.

4. Registro e Documentação
– Relatórios de Inspeção. Cada inspeção deve ser documentada, registrando quaisquer problemas encontrados e as ações corretivas tomadas.

– Histórico de Manutenção. Manter um histórico detalhado de todas as manutenções e reparos realizados nos equipamentos é crucial para identificação de padrões e antecipação de problemas futuros.

5.Treinamento da Equipe
– Capacitação e Certificação: Os profissionais de inspeção devem ser treinados e certificados para identificar falhas, operar equipamentos com segurança e implementar procedimentos de inspeção emergência. – Simulações: Realizar simulações de evacuação e emergência para garantir que todos saibam como agir em situações adversas

6. Manutenção Preventiva e Corretiva
– Programação de Manutenção: Estabelecer um cronograma regular de manutenção preventiva para minimizar o risco de falhas.

– Resposta Rápida: Em caso de falhas ou problemas identificados, é essencial que a equipe responda rapidamente para resolver os problemas antes que os equipamentos sejam utilizados novamente.

Por João Conte

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